|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТОВСкачать прайс-лист: Сталь нержавеющая круги, квадрат. Скачать прайс-лист: Нержавеющие листы с хранения. Скачать прайс-лист: Нержавеющая сталь листы зеркальные/матовые. Скачать прайс-лист: Труба нержавеющая. Скачать прайс-лист: Проволока нержавеющая. Скачать прайс-лист: Шестигранник нержавеющий.ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТОВК нержавеющим сталям относят группу коррозионностойких сталей с содержанием минимум 10.5 % хрома и низким содержанием углерода. Для примера приведем простую таблицу различных сплавов с железом.
Хром образует защитную плёнку из оксида его оксида на поверхности металла. Сопротивление к коррозии напрямую зависит от содержания хрома: при его содержании 13 % и выше сплавы являются нержавеющими в обычных условиях и в слабоагрессивных средах, более 17 % — коррозионностойкими и в более агрессивных окислительных и других средах, в частности, в азотной кислоте крепостью до 50 %. Легированные стали, в зависимости от содержания вредных примесей, также различаются по качеству
Кроме Хрома как "основной нержавеющей составляющей" в составе нержавеющей стали могут присутствовать Никель, Молибден, Титан, Ниобий, Сера, Фосфор и другие легирующие элементы определяющие свойства стали. Наиболее характерными являются молибден, никель и азот. Никель обеспечивает хорошую пластичность и вязкость. Различное содержание элементов приводит к образованию различных видов кристаллических решёток, и, как следствие, различным свойствам стали. В наиболее агрессивных средах (серной, соляной, плавиковой, фосфорной кислотах и их смесях) применяют сильнолегированные сплавы с высоким содержанием никеля, молибдена, меди, кремния.
Причина коррозионной стойкости нержавеющей стали объясняется, главным образом, тем, что на поверхности хромсодержащей детали, контактирующей с агрессивной средой, образуется тонкая плёнка нерастворимых окислов, при этом большое значение имеет состояние поверхности материала, отсутствие внутренних напряжений и кристаллических дефектов. Наиболее важным элементом сплава, таким образом, является хром, но многие другие элементы, такие как никель молибден и азот, также вносят свой вклад в антикоррозионные свойства нержавеющей стали. Другие элементы также могут добавляться в сплав для увеличения коррозионной стойкости в особых средах.
Наиболее характерными являются молибден, никель и азот. Никель обеспечивает хорошую пластичность и вязкость. Различное содержание элементов приводит к образованию различных видов кристаллических решёток, и, как следствие, различным свойствам стали. В наиболее агрессивных средах (серной, соляной, плавиковой, фосфорной кислотах и их смесях) применяют сильнолегированные сплавы с высоким содержанием никеля, молибдена, меди, кремния.Причина коррозионной стойкости нержавеющей стали объясняется опять же, главным образом, тем, что на поверхности хромсодержащей детали, контактирующей с агрессивной средой, образуется тонкая плёнка нерастворимых окислов, при этом большое значение имеет состояние поверхности материала, отсутствие внутренних напряжений и кристаллических дефектов. Наиболее важным элементом сплава, таким образом, является хром, но многие другие элементы, такие как никель молибден и азот, также вносят свой вклад в антикоррозионные свойства нержавеющей стали. Другие элементы также могут добавляться в сплав для увеличения коррозионной стойкости в особых средах.
По химическому составу нержавеющие стали делятся на:Хромистые, которые, в свою очередь, по структуре делятся на
Хромоникелевые
Различают аустенитные нержавеющие стали, склонные к межкристаллитной коррозии, и стабилизированные — с добавками Ti и Nb. Значительное уменьшение склонности нержавеющей стали к межкристаллитной коррозии достигается снижением содержания углерода (до 0,03 %). Нержавеющие стали, склонные к межкристаллитной коррозии, после сварки, как правило, подвергаются термической обработке. Широкое распространение получили сплавы железа и никеля, в которых за счёт никеля аустенитная структура железа стабилизируется, а сплав превращается в слабо-магнитный материал. Аустенитные стали — не магнитная сталь с основными составляющими 15-20% хрома и 5-15% никеля который увеличивает сопротивление коррозии. Она хорошо подвергается тепловой обработке и сварке. Обозначаются начальной буквой «A». Именно аустенитная группа сталей наиболее широко используется в промышленности и в производстве элементов крепежа. К данному классу относятся стали 300 серии. Мартенситные стали и мартенситно-ферритные стали — обладают хорошей коррозионной стойкостью в атмосферных условиях, в слабо–агрессивных средах (в слабых растворах солей, кислот) и имеют высокие механические свойства. В основном их используют для изделий, работающих на износ, в качестве режущего инструмента, в частности, ножей, для упругих элементов и конструкций в пищевой и химической промышленности, находящихся в контакте со слабоагрессивными средами. Обозначаются начальной буквой «С». К этому виду относятся, стали типа 30Х13, 40Х13 и т. д. Ферритные стали — Эти стали применяют для изготовления изделий, работающих в окислительных средах (например, в растворах азотной кислоты), для бытовых приборов, в пищевой, лёгкой промышленности и для теплообменного оборудования в энергомашиностроении. Ферритные хромистые стали имеют высокую коррозионную стойкость в азотной кислоте, водных растворах аммиака, в аммиачной селитре, смеси азотной, фосфорной и фтористоводородной кислот, а также в других агрессивных средах. Обозначаются начальной буквой «F». К этому виду относятся, стали 400 серии. Аустенитно-ферритные стали — повышенный предел текучести по сравнению с аустенитными однофазными сталями, отсутствие склонности к росту зёрен при сохранении двухфазной структуры, меньшее содержание остродефицитного никеля и хорошая свариваемость. Аустенитно-ферритные стали находят широкое применение в различных отраслях современной техники, особенно в химическом машиностроении, судостроении, авиации. К этому виду относятся, стали типа 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 08Х18Г8Н2Т. Аустенитно-мартенситные стали — Потребности новых отраслей современной техники в коррозионностойких сталях повышенной прочности и технологичности привели к разработке сталей аустенитно-мартенситного (переходного) класса. Это стали типа 07Х16Н6, 09Х15Н9Ю, 08Х17Н5М3. Сплавы на железоникелевой и никелевой основе — применяются при изготовлении химической аппаратуры, особенно для работы в серной и соляной кислотах, необходимо применять сплавы с более высокой коррозионной стойкостью, чем аустенитные стали. Для этих целей используют сплавы на железоникелевой основе типа 04ХН40МТДТЮ и сплавы на никель-молибденовой основе Н70МФ, на хромоникелевой основе ХН58В и хромоникельмолибденовой основе ХН65МВ, ХН60МБ. По типу поверхности выделяют следующие виды нержавеющей стали:
По видам чистовой обработки поверхности, стали обозначаются по ASTM:
Не смотря на наличие широкого сортамента металлопроката, изготавливаемого из различных марок сталей на промышленных предприятиях всего мира, к настоящему времени не выработано единой системы маркировки сталей и сплавов, что естественным образом создает некоторые трудности в металлоторговле, ведь не всяким маркам сталей есть аналоги в обозначениях разных стран. так например в РФ и других странах СНГ используется разработанная еще в союзе система гостов, в Европе же стандартом EN 100 27 регламентирована иная система обозначения. первая часть определяет порядок наименования сталей, а вторая обозначает порядковый номер, присвоенный стали. японская система обозначения сталей чем-то похожа на европейскую, разве что обозначения используют буквы и цифры, где буквы определяют группу стали, а цифры- ее порядковый номер в данной группе и свойство стали. США используют несколько стандартов обозначения марок сталей, это связано с тем, что в стране несколько организаций, определяющих стандарты, а именно: АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. к сожалению, из-за отсутствия единой системы стандартов, даже в настоящее время зачастую случаются разночтения, приводящие к ошибкам в заказах, а как следствие-нарушение качества поставляемого стального проката. Таблица соответствий основных марок нержавеющих сталей и химический состав
Условные обозначения:
НАИБОЛЕЕ ПОПУЛЯРНЫЕ МАРКИ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙХимический состав, механические свойства и аналоги ГОСТ сталей приведены в таблице Стали группы 400 AISI 409 Феррито-хромистая коррозионно-стойкая, жаростойкая сталь, стабилизированная титаном, с высокими показателями прочности. Хорошие механические свойства сделали эту марку стали популярной. Российский аналог- сталь 08Х13. Данная марка стали – хороший устойчивый материал в газовых средах, которые образуются при горении топлива. Сталь не склонна к межкристаллической коррозии. Она содержит сверхмалое количество углерода (0,03%), хорошо сваривается, не склонна к межкристаллитной коррозии и, обладая улучшенными свойствами по сравнению со сталью 08Х13, может успешно ее заменять. В ней хорошо сочетаются высокие прочностные и механические свойства, коррозионная стойкость (в том числе атмосферная) и обрабатываемость (хорошая пластическая деформируемость; применимость к процессам вытяжки, штамповки, перфорации в ней отверстий и т.п.). Область применения: Может быть использована для изготовления технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка, расфасовка и упаковка, транспортировка и т.д.). Области промышленного применения стали AISI 409: гражданское машиностроение; архитектура и дизайн; пищевая промышленность; автомобилестроение (системы выхлопа и т.п.); изготовление контейнеров; химическое и нефтехимическое производство и пр. AISI 410 Базовая мартенситная нержавеющая сталь. Обладает высокой ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Область применения. Успешно применяется в изделиях, подвергающихся воздействию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот) при комнатной температуре. Стали типа AISI 410 могут использоваться в изготовлении деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности. Эти стали разрешено применять в непосредственном контакте с суслом, коньячным спиртом, продуктами переработки отходов пищевой промышленности. AISI 420 Мартенситная нержавеющая сталь, обладает высокой износостойкостью, пластичностью, устойчива к высоким температурам и коррозии. По сравнению с базовой мартенситной маркой AISI 410, сталь AISI 420, обладая высоким содержанием углерода, имеет более высокую твердость и износостойкость. Область применения Применяется в тех случаях, когда необходимо сочетание высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости. А именно: режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, стоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450°С, детали турбин и котлов, тепловые и сепарационные экраны, фильтры. Может быть использована для изготовления технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства AISI 430 Это наиболее широко применяемые ферритные хромистые стали, с повышенной способностью к глубокой вытяжке. Имеют хорошие прочностные и механические характеристики, хорошую коррозионную стойкость. что обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода. В отличие от аустенитных никельсодержащих сталей, низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы к процессам коррозии в различных серосодержащих средах. Поэтому изделия из этой стали могут быть использованы в системах для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов. Конструкции из неё меньше изменяют размеры при колебаниях температур. Область применения Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, сталь оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность определяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. При меньших энергозатратах, быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного перегрева в процессе приготовления пищевых продуктов. Используется в автомобилестроении, изготовлении внутренней и наружной фурнитуры, оборудования для теплообменников, технологического оборудования пищевого производства. Нержавеющий лист не только может быть использован в качестве заменителя никельсодержащего стального листа, но и, превосходя последний по ряду свойств, часто оказывается незаменимым при производстве оборудования пищевой промышленности. AISI 439 Сталь с пониженным содержанием углерода и наличием в своём составе титана и алюминия. Химический состав стали, обеспечивает её высокими пластическими и прочностными свойствами. При сварке или нагреве сталь способна сохранять стабильность своей структуры. Благодаря сбалансированному химическому составу, коррозионноустойчива во многих окислительных средах (от пресной воды до кипящих кислот), и имеет стойкость к межкристаллитной коррозии. Наличие титана и алюминия, в сочетании с пониженным содержанием углерода, обеспечивает ей высокие прочностные и пластические свойства, сравнимые с никельсодержащими марками типа AISI 304, а также предопределяет более высокую стабильность структуры этой стали при нагреве и сварке. Область применения. Сталь марки AISI 439 является весьма перспективной для применения в производстве оборудования различных отраслей пищевой и перерабатывающей промышленности: масложировой, мясной, хлебопекарной, пивобезалкогольной, спиртовой, ликеро-водочной, кондитерской, и других. Изделия из этой стали могут быть использована на таких технологических этапах пищевого производства как мойка или гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования; измельчение, разделение и сортировка продукции; смешивание, тепловая обработка, расфасовка, упаковка и транспортировка. Стали группы 300 AISI 304 Аустенитная, с низким содержанием углерода и высоким содержанием хрома (18%) и никеля (8%), которые обеспечивают ей отличную устойчивость к воздействию химических веществ, благодаря оксидному слою, сформировавшемуся, на поверхности стали. Легко поддается сварке, формовке и полировке , устойчива к межкристаллитной коррозии, обладает высокой коррозионной стойкостью, вязкостью и высокими механическими характеристиками. Высокая прочность при низких температурах. Является наиболее универсальной и широко используемой из всех марок нержавеющих сталей. Область применения Используется в установках для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической и бумажной промышленности. Пригодна для провода водяного пара, воды и пищевых кислот. Лист этой стали незаменим при производстве различных контейнеров, резервуаров, тар, приемников и другого оборудования промышленного назначения. В строительстве применяется, в основном, для производства различных видов труб. В химической промышленности данный вид стали используют для производства оборудования для транспортировки и хранения реактивов. В пищевой промышленности является составной частью оборудования для производства, хранения и транспортировки различных напитков (молоко, вино, квас и т.д.), кроме того, сталь используется для изготовления кухонных и столовых принадлежностей. AISI 304L Почти идентичный аналог стали AISI 304. Отличительная особенность всего одна – содержание углерода у AISI 304L гораздо меньше (менее 0,03%). Благодаря этому даже при повышенных температурах сталь будет иметь минимальную склонность к межкристаллической коррозии. Профилирующая область применения – пищевая промышленность. Область применения этой стали аналогична стали 304. AISI 310 Сталь тугоплавкая аустенитная жаростойкая. В окисляющей среде можно применять обычно до 1100°С и до 1000°С в восстанавливающей среде, но в любом случае в атмосфере содержащей менее 2 гр. серы (S) на 1 м3. AISI 310S является низкоуглеродистой версией AISI 310 и предлагается для использования вусловиях, где возможна коррозия высокотемпературными газами или конденсатами. Область применения В установках для термической обработки и при гидрогенизации, а также теплообменниках для печей; изготовлении дверей, штифтов, кронштейнов, деталей установок для конверсии метана, газопроводов, камер сгорания. Может применяться как материал для нагревательных элементов в производстве подогревателей воздуха. А также, как материал для конвейерных лент в транспортерах печей, отводных трубах газовых турбин и моторов. AISI 316 Улучшенная версия AISI 304 с добавлением молибдена и немного более высоким никелевым содержанием, что делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Сваривается газоэлектрической или электродуговой сваркой, рабочая температура составляет 290°С.Технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден. Молибден, делает сталь более защищенной от питтинговой коррозии в хлористой среде, морской воде и парах уксусной кислоты. Сталь немагнитная. Область применения Используется в средах с повышенной агрессивностью. Именно поэтому она используется в химической промышленности и судостроении. Эта сталь не оказывает негативного воздействия на качество воды, поэтому её используют при производстве труб. Также используют в производстве баков, для хранения коррозионных жидкостей, специализированного промышленного оборудования в химическом, продовольственном, бумажно-целюлозном, горнодобывающем, фармацевтическом и нефте-химическом секторах экономики. AISI 316L Сталь аналогичная AISI 316, аустенитной группы, с очень низким содержанием углерода и повышенной прочностью. Особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии, применяется в температурных режимах до 450°С. Области применения Используются для химического оборудования, инструментов, вступающих в контакт с морской водой и атмосферой, при изготовлении оборудования для проявления фотопленок, в установках для переработки пищи, емкостях для отработанных масел. AISI 316Ti Наличие титана, в пять раз превышающее содержание углерода, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карбидов хрома на поверхность кристаллов. Области применения Детали, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур, резким перепадам температур и к среде с присутствием новых ионов хлора .Лопасти для газовых турбин, баллоны, сварные конструкции, коллекторы. Также применяется в пищевой и химической промышленности. AISI 321 Хромоникелевая аустенитная, незакаливаемая, немагнитная сталь с добавкой титана, благодаря чему, не подвергается межкристаллитной коррозии даже при сварке в мягко-коррозийных средах. Коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная. Неустойчива в серосодержащих средах. Особенно рекомендуется в изготовлении сварных конструкций и для использования при температурах между 400°С и 800°С, при этом срок работы весьма длительный. Однако, после сварки, никогда не должна использоваться в высоко-окисляющих окружающих средах . Области применения Оборудование для нефтеперерабатывающей промышленности, химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам. Также применяется для изготовления сварного оборудования в разных отраслях промышленности (трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем). Имеет также широкое применение в пищевой, текстильной, фармацевтической и бумажной промышленности. Стали группы 200 AISI 201 Эти стали являются относительно недорогими заменителями хромоникелевых аустенитных сталей типа 18-8 . В них дорогостоящий никель для стабилизации аустенитной структуры частично заменен на марганец и азот. Оптимально легированы хромом, никелем, марганцем, медью и азотом. Химический состав обеспечивает аустенитную структуру, высокую прочность, прекрасную способность к деформированию. Благодаря новейшим технологиям изготовления и сбалансированному химическому составу, обладает высокой коррозионной стойкостью и не уступает по этому показателю таким популярным маркам как 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 304, при эксплуатации в органических кислотных и прочих умеренно агрессивных средах. Сталь не рекомендуется для изготовления емкостей и сосудов для длительного хранения и транспортировки кислот и некоторых других высокоагрессивных химических продуктов. По ряду механических свойств, эти стали превосходят стали марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 304 и др. Стали легко пластически деформируются, поддаются глубокой вытяжке и свариваются, используя то же самое оборудование, что и для стандартных аустенитных хромоникелевых марок. На марки имеются санитарно-эпидемиологические заключения о возможности применения в пищевой промышленности. Технологические свойства: легко поддаются ковке (при Т ≥1260°C) и высадке, легко обрабатываются в холодном состоянии. Очень прочные и пластичные при глубокой вытяжке, изгибе, штамповке и высадке, деформационно упрочняются при холодной обработке, при механической обработке требуются несколько большие усилия обработки , легко сваривается дуговой сваркой с использованием защитной атмосферы. Можно использовать присадочные хромоникелевые аустенитные материалы на основе стали типа 308. Области применения. Пищевая промышленность и бытовые кухонные принадлежности. Являясь относительно недорогими заменителями листовой нержавеющей стали 304 ,эти стали прекрасно зарекомендовали себя за рубежом в качестве материала для изготовления металлической посуды, бытовых кухонных принадлежностей (посуда мелкой, средней и глубокой степени вытяжки; кухонные и разделочные столы; емкости для воды; ножи для резки продуктов; и т.п.; термосы и фляги, емкости для хранения воды и т.д.), а также для изготовления элементов конструкций и аппаратов для пищевой промышленности. Предметы длительного пользования (в т.ч. бытового назначения): кухонные газовые и др. плиты; барабаны стиральных машин, стальная фурнитура (ручки, замки, навесные петли для дверей и т.д.), вазы для цветов и фруктов; подносы и т.п. Архитектурные и строительные конструкции: оконные и дверные рамы, перила и поручни; декоративные конструкции и трубы; урны, мусорные ящики и емкости для отходов и т.п. Транспорт: колпаки на колеса; элементы отделки автомобилей; держатели щеток для чистки стекол; обода и бамперы; авто-аксессуары и т.п. Скачать прайс-лист: Сталь нержавеющая круги, квадрат. Скачать прайс-лист: Нержавеющие листы с хранения. Скачать прайс-лист: Нержавеющая сталь листы зеркальные/матовые. Скачать прайс-лист: Труба нержавеющая. Скачать прайс-лист: Проволока нержавеющая. Скачать прайс-лист: Шестигранник нержавеющий.
|
Лента новостей
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
